Оборудование для фильтрации в пищевой промышленности

Компания «MMS» уже более 10 лет проектирует и производит лабораторные и промышленные мембранные системы фильтрации, предназначенные для пищевой, биофармацевтической и водной промышленности. Особое внимание уделяется молочной промышленности, однако не забываются и другие отрасли пищевой промышленности. В мембранных фильтрационных системах «MMS» используются фильтры самых известных в мире компаний (MF, UF, NF, RO), прессы с фильтрационным картоном, фильтрационные мешки, а также предназначенные для них держатели, свечи и модульные фильтры.

Линия обработки сыворотки – пищевой класс
  • Хранение сыворотки, уменьшение загрязнения, удаление мелких частиц;
  • Отделение сливок;
  • Применение обратного осмоса для концентрации сыворотки до 18% общего сухого остатка;
  • Пастеризация сывороточного концентрата;
  • Защита сывороточного концентрата от испарения;
  • Контроль уровня заполнения накопительной емкости с очисткой на месте (далее – CIP);
  • Полная автоматизация производства и полная линия CIP.
Линия обработки сыворотки – класс кормов
  • Хранение используемой в производстве сыворотки;
  • Обратный осмос сыворотки;
  • Ультрафильтрация сыворотки;
  • Хранение сывороточных и лактозных концентратов;
  • Полная автоматизация производства и полная линия CIP.
Линия концентрации молочного белка

Концентрация молочного белка – составной процесс производства. Поэтому при проектировании этого процесса необходимо учитывать высокие гигиенический требования и состав продукта с высоким содержанием белка.

  • Многоступенчатый теплообменник для компенсации энергии и «быстрый» нагрев;
  • Микрофильтрация для удаления бактерий и жиров;
  • Ультрафильтрация белков выбранной концентрации.
Линия соевого молока

При производстве соевого молока самого высокого качества из соевого экстракта необходимо удалить специфический вкус. Для этого процесса «MMS» использует систему ультрафильтрации, где при концентрации белков и масел молекулы с горьким вкусом пропускаются через мембрану.

  • Экстракция соевого порошка;
  • Декантер для отделения густой жидкости;
  • Ультрафильтрация с горькими молекулами и концентрацией;
  • Смешивание с ароматическими и вкусовыми веществами;
  • Гомогенизация;
  • «UAT».